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    玻璃發酵罐染菌的原因分析及解決途徑

     更新時間:2022-09-02    點擊量:787
      在發酵的過程中,輕度染菌會影響到本批發酵產品的單位和收率,還可能會為下批生產埋下繼續染菌的禍根,嚴重的染菌除嚴重影響產品產量和質量外,很可能造成生產不能有序進行或無法進行。尤其是玻璃發酵罐處在發酵的后階段,其染菌直接影響到產品優劣和得率。
      
      造成染菌的原因:
      
      1、結構符合生產工藝要求,制作精細的發酵罐是保證生產正常運行的前提,及時檢修是保證生產順利、有序進行的必要措施。
      
      2、玻璃發酵罐內擋板、蛇管、支架等部件的合理尺寸,合理安裝,攪拌槳類型的合理選用是保證發酵罐罐內狀態的必須因素。
      
      3、靠罐閥門是直接接觸發酵液的,這類閥門因承壓關系易出現泄漏或料液倒流而結垢、墊片受損程度大、緊固螺帽脫落及密封圈破損等情況,而這些情況若不及時解決,可能造成染菌。
      
      4、移種管路由于使用頻繁,其中會有積料,而這些積料在下次管道消毒時會積于移種二道閥,也可能會使移種管路抗生素閥堵塞而造成管道消毒不*,從而導致玻璃發酵罐染菌。
      
      解決染菌的途徑:
      
      1、物料應存放于干燥通風之處,嚴格控制庫內溫度、濕度避免受潮變質,同時應有足夠的空間存放物料,并且做到“先入先出”,免于長期密集堆壓而結塊、發熱變壞;把控來料質量,穩定產地,級別要合乎標準。
      
      2、控制合適的打料體積,打料體積過小,裝料系數低,發酵總億下降;打料體積過大,易出現泡沫頂罐引起跑料、染菌,造成損失。
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